對于電源IC發(fā)燙，是所有客戶常見的現(xiàn)象，今天，銀聯(lián)寶給大家分析講解電源IC發(fā)燙的原因，以及需要處理的措施。
電源IC發(fā)燙主要是兩方面原因?qū)е碌模?/span>1）負(fù)載電流過大；2）散熱處理沒有做好。對于這兩個方面的原因都需要從設(shè)計(jì)源頭上做相應(yīng)的處理、甚需要對電源IC重新選型。相對應(yīng)的處理措施也要從這兩個方面進(jìn)行處理，下面和大家分享處理措施。
1、重新選擇輸出電流更大的電源IC：電源IC的輸出參數(shù)中，有兩個參數(shù)非常關(guān)鍵：1）輸出電壓；2）輸出電流。對于輸出電壓，大家都會考慮到，但是對于輸出電流卻可能忽略掉。因?yàn)檩敵鲭娏鞯倪x擇需要首先評估負(fù)載電流的大小，如果對負(fù)載電流評估不合適可能就導(dǎo)致電源選型出現(xiàn)問題。之前我在做BLDC電驅(qū)控制板時(shí)，就是對負(fù)載電流評估小了，導(dǎo)致電源IC選型出現(xiàn)問題，板子在運(yùn)行時(shí)電源IC近乎滿載輸出導(dǎo)致發(fā)熱嚴(yán)重，只能重新選擇電源IC。假設(shè)負(fù)載電流在3.3V時(shí)為100mA，那么我們在選擇電源IC時(shí)，其輸出電流在3.3V時(shí)少要達(dá)到200mA，留夠余量，防止發(fā)熱嚴(yán)重。
2、增加散熱措施：早期的電源IC，如7805由于效率低下、發(fā)熱嚴(yán)重所以在設(shè)計(jì)電路時(shí)都要考慮加載散熱片以保證芯片及時(shí)散熱。電源IC的散熱方式基本有兩種：1）采用直插封裝，并加裝散熱片；2）采用貼片封裝，加大散熱銅皮。
在設(shè)計(jì)PCB走線時(shí)，電源部分的走線一般設(shè)計(jì)的較粗，如果電源IC是貼片的，會設(shè)計(jì)較大的散熱銅皮或者是開窗加焊錫。電源部分是板子的關(guān)鍵部分，其選型以及散熱措施一定要做好，電源出問題板子就無法工作了。